在實際應用中，很少有塑料能完全滿足具體的應用要求；這就要求我們對塑料的物性進行一些適當的調整。在改性廠內部，塑料的物性調整是工程師的必備技能之一；

塑料的沖擊強度與硬度的檢測方法以及影響因素有以下幾個方面：

1、沖擊性能

沖擊試驗是用來評價材料在高速載荷狀態下的韌性或對斷裂的抵抗能力的試驗。

塑料材料的沖擊強度在工程應用上是一項重要的性能指標，它反映不同材料抵抗高速沖擊而致破壞的能力。

沖擊試驗可分為擺錘式(包括簡支梁和懸臂梁式)、落球(落錘)式和高速拉伸沖擊試驗等。

不同材料、不同用途制品可選擇不同的試驗方法。

擺錘式沖擊試驗包括簡支梁型和懸臂梁型。

這兩種方法都是將試樣放在沖擊機上規定位置，然后使擺錘自由落下，使試樣受到沖擊彎曲力而斷裂，試樣斷裂時單位面積或單位寬度所消耗的沖擊功即沖擊強度。

簡支梁沖擊試驗是擺錘打擊簡支梁試驗的中央;懸臂梁則是用擺錘打擊有缺口的懸臂梁的自由端。

影響因素：

(1)試樣制備

每種制樣過程都要符合相關標準，不同制樣方法不具有可比性。

(2)試樣尺寸

規格要一致。不同加工方式加工的試樣，其測值不具可比性。

(3)試驗環境

沖擊強度值均隨溫度的降低而降低。濕度對某些塑料沖擊強度有影響。

(4)操作過程

如沖擊速度，沖擊擺錘刀口與試樣打擊面吻合。簡支梁沖擊試驗中，如果試樣與支架沒有貼緊，則容易產生多次沖擊使測試結果不準確。

(5)數據處理 

數據處理與試驗結果的精確度有著密切關系。

2、硬度試驗

測定硬度的方法主要有三種類型：

(1)測定材料耐頂針壓入能力的試驗，如邵氏硬度(肖式硬度)、球壓痕硬度試驗等;

(2)測定材料對尖頭或其它材料的耐劃痕硬度試驗，如莫氏硬度(Mobs)等;

(3)測定材料回彈性的硬度試驗，如洛氏硬度，邵氏反彈硬度試驗等。

邵氏A型適用于軟質塑料及橡膠;邵氏C型和邵氏D型適用于較硬或硬質塑料和硫化橡膠。

球壓痕硬度實驗適用于柔軟的彈性體到較硬的塑料。

洛氏硬度實驗主要用于剛硬的工程塑料的硬度評價。

【邵氏硬度】：

將規定形狀的壓針，在標準的彈簧壓力下和規定的時間內，把壓針壓入試樣的深度轉換為硬度值，表示該試樣材料的邵氏硬度等級。

影響因素：

(1)試樣厚度：試樣過薄，將使測定的硬度值偏大。

(2)壓針：壓針端部形狀越平坦，測得的硬度值越大。

(3)溫度：測試溫度高，測得的硬度值低。

(4)讀數時間：隨讀數時間的增加而下降。

(5)測點間距離

洛氏硬度：

屬于靜載壓痕法硬度試驗，可用于軟的彈性體材料到較剛硬塑料的硬度值評價。

影響因素：

(1)試驗儀器的影響

(2)測試溫度的影響

(3)試樣厚度的影響

(4)主試驗力保持時間的影響

(5)讀數時間的影響